Минераловатные пробки уже давно стали новым стандартом для выращивания зеленных культур. И секрет, почему они так популярны, кроется ещё на этапе создания. Приглашаем вас посетить виртуальную экскурсию на производство субстрата ЭКОВЕР ГРУНТ.
Наше путешествие начинается у самого настоящего природного чуда – Баженовского месторождения. Карьер располагается в Свердловской области и занимает общую площадь в 75 кв. км. Протяженность карьера - 28 км, а ширина варьируется от 1 до 4 км. Например, если вы подлетаете к г. Екатеринбург с восточной стороны, то точно оцените этот невероятный масштаб, а огромные БЕЛАЗы на фоне карьера кажутся игрушечными.
В карьере добываются различные материалы, в том числе габбро-базальтовые породы, которые служат исходным сырьём для субстрата. Почему именно габбро-базальт? Эти горные породы магматического происхождения обладают оптимальным сочетанием свойств:
- определенная вязкость при температуре плавления в процессе производства, которая позволяет получать волокна каменной ваты с необходимыми параметрами;
- состав, который обеспечивает инертность субстрата к химическим веществам, а также долговечность при длительном применении;
- экологичность, что позволяет получать субстрат, безопасный для растений и человека.
Добытая порода превращается в щебень нужной фракции и далее перемещается на следующий этап производства.
Завод ЭКОВЕР ГРУНТ расположен возле самого карьера, поэтому специалисты лаборатории качества могут вести контроль добываемого сырья, гарантируя стабильность состава производимого субстрата. Все остальные компоненты для субстрата также производятся, в России, поэтому ЭКОВЕР ГРУНТ продолжает непрерывные поставки без перебоев в течение уже многих лет.
При помощи системы валов, вращающихся с большой скоростью, расплав превращается в тончайшие волокна. Это чем-то похоже на процесс производства сахарной ваты. Диаметр волокна для субстрата 15 раз меньше человеческого волоса и составляет от 4 до 6 мкм.
Сразу после вагранки волокна пропитываются влагоудерживающими (гидрофильными) добавками, которые делают субстрат оптимально напитанным для выращивания растений.
Далее маятниковым раскладчиком готовые волокна укладываются в ковёр. На этом этапе будущий субстрат больше всего похож на огромное белое ватное одеяло. Далее масса волокон подпрессовывается до необходимой толщины, плотности и проходит стадию термообработки при температурах близких к 250°С для получения необходимой прочности и формостабильности. Жесткость каменных волокон гарантирует отсутствие усадки субстрата на протяжении срока эксплуатации, а дополнительные компоненты обеспечивают минеральную вату высокой влагоемкостью. Замысловатый узор спрессованных волокон можно увидеть на срезе пробки или кубика для рассады.
Цвет готового субстрата зависит от используемого сырья и содержания в нем различных примесных оксидов. В породах Баженовского месторождения мало красящих оксидов, поэтому изначально волокно светло-зеленого, практически белого цвета. После добавления необходимых органических компонентов на этапе получения минераловатного полуфабриката субстрат приобретает привычный оттенок.
После охлаждения с помощью точных дисковых пил ковёр аккуратно нарезается на ровные плиты, которые становятся заготовкой для будущих минераловатных пробок, кубиков и матов.
На специальных станках плиты-заготовки режутся на нужные размеры пробок и упаковываются в коробки. ЭКОВЕР ГРУНТ производит пробки для проращивания рассады размером 22*28 мм, а также пробки для зеленных культур размером 45*45 мм.
Актуальные технологии выращивания зеленых культур в тепличных комбинатах позволяют применять пробки без дополнительных пластиковых стаканчиков, т.к. прочность и влажность пробки обеспечивает нужную транспортабельность продукции. Сокращение потребления пластика даёт не только экологический, но и экономический эффект, уменьшая себестоимость продукции.
Автор: Асия Давлетбаева, менеджер проекта ЭКОВЕР ГРУНТ